sexta-feira, 12 de dezembro de 2008

A PESSOA MAIS NOTÁVEL DE TODOS OS TEMPOS.
Jesus Cristo é freqüentemente comparado a outros profetas e mestres, mas Ele na verdade é a pessoa mais notável de todos os tempos. Tudo desde Seu nascimento até depois de Sua morte, foi miraculoso e o colocou à parte de qualquer outro. Jesus nasceu de uma virgem -- algo naturalmente impossível. Antes de sua mãe Maria se casar, um anjo lhe apareceu e disse que daria a luz ao Filho de Deus. Quando ela perguntou como isto poderia ser possível, ele respondeu, "O Espírito Santo virá sobre você, e o poder do altíssimo irá cobrir você, também, aquele que há de nascer será chamado Filho de Deus." Assim como prometido, a virgem Maria deu a luz a Jesus Cristo, a mais notável pessoa já existente nesta terra.

UMA VIDA MARAVILHOSA
A vida de Jesus foi maravilhosa assim como Seu nascimento. Aos 30 anos de idade, Ele saiu da cidade de Israel e iniciou seu ministério ensinando e ajudando pessoas. A bíblia registra que Ele era diferente de outros professores, "as pessoas ficavam espantadas com Seus ensinos, Ele as tocava com autoridade, e não como os escribas." Da mesma forma não havia doença tão grande para o Seus poder. A Bíblia diz, "Traziam a Ele todas as pessoas doentes que estavam aflitas com vários problemas e tormentos e Ele as curava." Incomodados com Sua fama e autoridade, as autoridades políticas e religiosas conspiraram para mata-lo.

SUA MORTE
Sua morte tinha sido predita quase mil anos antes. O profeta Isaias escreveu sobre Jesus, (ISAIAS 53.5) Jesus pagaria o preço por nossos pecados para que pudéssemos ser perdoados e ter a vida eterna ". Exatamente como foi predito, Jesus recebeu a mais brutal sentença de morte daquele tempo para cumprir a profecia que Ele era o Filho de Deus. Enquanto era levantado na cruz de madeira com pregos sobre suas mãos e pés, Ele orou, "Pai, perdoa-os pois não sabem o que fazem." Jesus tinha o poder de descer da cruz, mas Ele escolheu sacrificar Sua vida por outros.

A PROMESSA É PARA VOCÊ.
Assim como está escrito, Deus ressuscitou Seu Filho Jesus de volta a vida -- vida eterna -- no terceiro dia depois de Seu sepultamento Ele foi visto por Seus amigos próximos e mais de 500 de Seus seguidores. Ele subiu aos céus diante de seus olhos. Depois de sua ressurreição, seu amigo e discípulo Pedro disse a uma grande multidão para arrependerem se de seus pecados e crerem em Jesus Cristo para serem salvos, "Pois a promessa é para vocês, seus filhos e para todos os que estão longe, para todos quantos o Senhor, o nosso Deus, chamar". Esta promessa é para você! Existem muitas religiões e profetas mas nenhuma oferece o perdão completo de seus pecados e vida eterna com Deus. Ele já morreu por seus pecados , agora você precisa por sua fé Nele. "Se com tua boca confessares a Jesus como Senhor, e em teu coração creres que Deus o ressuscitou dentre os mortos, seras salvo "Romanos 10:9" Se você crer em Jesus, você pode fazer esta oração agora mesmo e receber o presente da vida eterna.

RECEBA JESUS AGORA.
"Senhor Jesus, Eu creio que Tu és o Filho de Deus e o Salvador do mundo. Obrigado por vir a Terra e morrer para que eu pudesse ter a vida eterna. Por favor perdoe todos meus pecados. Agora eu quero Te seguir e Te servir com minha vida. Por favor envie o seu Santo Espírito e dirija meus passos. Em nome de Jesus , Amem."
Você fez esta oração?

www.jesusvoltara.com.br

sábado, 29 de novembro de 2008

Tecnologia da informação
Enterprise Information Portal


Portais de informações empresariais são aplicativos que permitem às empresas libertar informações armazenadas interna e externamente, provendo aos usuários uma única via de acesso à informação personalizada necessária para a
Tomada de decisões de negócios.” Nesse relatório, o portal de informações empresariais ouEIP (Enterprise Information Portal) é considerado uma
oportunidade emergente de mercado, uma estratégia de negócios, constituindo-se em um conjunto de aplicativos de software que consolida, gerencia, analisa e distribui informações não só internamente, como também para o ambiente externo à organização, incluindo ferramentas de inteligência de negócios, gestão de conteúdo, data warehouse, gestão de dados e informações o suficiente para aliar duas funções dos portais corporativos, suporte à decisão e processamento cooperativo, o relatório, como um todo, não dá ênfase suficiente ao aspecto cooperativo, apesar de mencioná-lo.

o EIP para processamento de decisões auxilia executivos, gerentes e analistas de negócios no acesso às informações necessárias para a tomada de decisões de
negócios, enquanto o EIP para processamento cooperativo organiza e compartilha informações de grupos de trabalho,tais como mensagens de correio eletrônico, relatórios, memorandos, atas de reunião etc.

No mundo institucional, o portal tem o propósito de expor e fornecer informações específicas de negócio, dentro de determinado contexto, auxiliando os usuários de sistemas informatizados corporativos a encontrar as informações de que precisam para fazer frente aos concorrentes . O portal corporativo é considerado por como uma evolução do uso das Intranets, incorporando, a essa tecnologia, novas ferramentas que possibilitam identificação, captura, armazenamento, recuperação e distribuição de grandes quantidades de informações de múltiplas fontes, internas e externas, para os indivíduos e equipes de uma instituição . Assim como os portais públicos, os portais corporativos também passaram por estágios evolutivos, porém em um espaço de tempo bem menor.

Como crescente uso das intranets e da internet, muitas empresas chegam a deparar com dificuldades para dar vazão á sobrevivência de informação em diferentes níveis.
A informação pretendida muitas vezes está esparramadas por intermináveis documentos,e-mails e bancos de dados em sistemas diferentes.
Descobrir a relação relevante e acurada não raro é tarefa que consome tempo e depende de acesso a múltiplos sistemas, muitos deles com aplicações particulares.
Em conseqüência, as organizações acabam perendo boa parte do tempo últil de seus funcionários.
Uma solução para o problema da multilocalização e repetição dos dados é fornecida pelos portais.
Os portais proporcionam acesso direcionado para dados,informações e conhecimentos corporativos . Por intermédio de um ambiente baseado em intranet.
Em contraste com portais de internet (tais como Yahoo) que são a porta de entrada na internet, os portais corporativos propiciam acesso de ponta única a informações e aplicações de uma organização disponíveis na internet , intranet , e extranet.

Referência Bibliografica:
Livro : Tecnologia da informação ; editora artmed 3º edição

searchsap.techtarget.com

en.wikipedia.org/wiki/Enterprise_information_portal
Fatec- ( Faculdade de tecnologia Senai)
3° período: Modulo Logistico
PCP- Planejamento e controle da produção

UMA ANÁLISE COMPARATIVA ENTRE ESTRUTURAS DE PCP,
BASEADAS EM MRP II E NUM SISTEMA HÍBRIDO,
APLICADO A UMA INDÚSTRIA DE ALIMENTOS

Com o surgimento da globalização, os mercados vêm se tornando cada vez mais competitivos. Dentro desse novo contexto, as empresas nacionais precisam melhorar sua eficiência gerencial para manter seu nível de competitividade. As organizações necessitam atender às necessidades e exigências dos clientes; isso é obtido através da redução de custos, aumento da qualidade e redução no tempo de entrega dos pedidos. Para isso, algumas empresas estão estabelecendo como estratégia a adoção de novos sistemas de gerenciamento da produção.
EEntre estes, o que vem se destacando nas organizações são os Sistemas Híbridos de controle da produção. Esses Sistemas são constituídos por técnicas de planejamento que atuam de forma integrada, visando estimular a interação e facilitar a comunicação entre essas técnicas. sistemas híbridos são sistemas de planejamento e controle da produção que tem elementos de mais do que uma lógica bási (JIT, MRP, MRP II, OPT, etc.) trabalhando de forma integrada, de modo que cada ação seja utilizada para oferecer soluções para aquelas subunidades do setor produtivo, para as quais melhor se encaixe.
JIT apresenta várias ferramentas e práticas operacionais, entre outras destacamos: o Sistema Kanban, Nivelamento da produção e o balanceamento.
o Sistema Kanban é um sistema de informação que harmoniosamente controla a fabricação dos produtos necessários, nas quantidades certas e no momento exato de todas as etapas de produção de uma fábrica. Existem dois tipos de cartões Kanban: o de retirada e o de produção.
O MRP II é um sistema que apresenta uma lógica estruturada de planejamento, onde prevê uma seqüência hierárquica de cálculos, verificações e decisões, visando chegar a um plano de produção que seja viável, tanto em termos de disponibilidade de materiais como de capacidade produtiva. Uma ferramenta que possui um grande potencial de aplicação no estudo e na análise do PCP é o mapeamento do fluxode valor. O mapeamento do fluxo de valor é uma ferramenta de diagnóstico, que permite a identificação e posterior eliminação das perdas encontradas nos processos produtivos, as quais terminam onerando os custos de produção . fluxo de material é o movimento de todo material dentro do processo de fabricação, entre ele e seus fornecedores/clientes. O fluxo de informações é o fluxo que diz ao processo: o que, quando e quanto fabricar.
Em contraste ao PCP convencional, surge uma nova estrutura de planejamento e controle da produção dentro da filosofia da produção puxada, onde a última etapa da linha de produção recebe as informações sobre: o que, quanto e quando produzir. Esta etapa é responsável por retirar do processo antecedente, a quantidade necessária de produto no momento adequado, (isto é, ela realiza uma puxada física), resultando na eliminação ou diminuição considerável de estoques. Por funcionar desta maneira, não é necessário distribuir, durante o mês, programações de produção por todo o processo.

A Empresa Fantasia Ltda. é uma multinacional de capital privado, que se dedica a fabricação de alimentos.Por decisão estratégica da empresa seu nome não será revelado nesse trabalho.
Inicialmente, foi analisada a estrutura atual do PCP da Empresa Fantasia Ltda., identificando os níveis estratégicos, táticos e operacionais, assim como, a importância de cada módulo no sistema MRP II adotado pela organização. Em seguida, foi realizado um mapeamento do estado atual, descrevendo-se a linha de tempo, com o objetivo de identificar as principais fontes de perdas. Dentre estas, a principal é o excesso de inventários gerados pela estrutura do MRP II, que promove uma elevação nos custos de produção.
A estrutura do planejamento e controle da produção adotada pela Empresa Fantasia Ltda. foi baseada no MRP II. Esta estrutura é dividida em três níveis: estratégico, tático e operacional. Plano de Negócios Estratégias Plano Mestre de Produção-MPSPlanejamento das Necessidades de Materiais – MRP Planejamento das Necessidades de Capacidade – CRP Compras Controle de Chão de Fábrica Nível Estratégico Nível TáticoNível Operacional .

Nível Estratégico:
Esse nível é composto por dois módulo. O primeiro é denominado de Plano de Negócios, que é um processo de planejamento que trata principalmente de decisões agregadas que requerem visão de longo prazo do negócio. O resultado desse nível é um conjunto de planos coerentes que servirão de metas para os diversos setores da empresa. O segundo módulo é denominado de Plano Mestre de Produção (MPS), que é o responsável por elaborar o plano de produção para cada produto final, ou seja, ele promove a desagregação do plano de longo prazo, de forma que as decisões de curto e médio prazo estejam coerentes com o mesmo.
Nível Tático:
Esse nível é formado dois módulos: Planejamento das Necessidades de Materiais (MRP) e Planejamento das Necessidades de Capacidade (CRP). Ambos os módulos tem como objetivo, gerar um plano viável e detalhado de produção e compras. O MRP calcula as necessidades de materiais a partir do estabelecimento dos produtos acabados, ou seja, ele determina as quantidades e momentos de liberação e vencimento das ordens de produção. Uma vez verificada a viabilidade em termos de materiais, o plano de produção é inserido no módulo de cálculo de capacidade (CRP). Onde esse, calcula a viabilidade do plano de produção em termos de capacidade de produção. É necessário um processo interativo entre eles, de forma a produzir um plano detalhado de materiais e capacidade de produção.
Nível Operacional:
As informações que foram obtidas no nível tático são inseridas nos dois módulos restantes: Controle de Chão de Fábrica (SFC) e Compras. Eles são os responsáveis por garantir que o plano de materiais detalhado, seja cumprido da forma mais fiel possível. O SFC é o responsável pela sequenciação das ordens, em um dado período de planejamento, e pelo controle da produção propriamente dito no nível de chão de fábrica.
A previsão das vendas da Empresa Fantasia Ltda.. é feita anualmente, com ajustes mensais e trimestrais, e enviada para o departamento de planejamento e controle da produção, que informa semanalmente para cada etapa de produção: o que, quanto e quando produzir. Em seguida, o PCP envia informações aos fornecedores sobre as matérias-primas necessárias para atender a programação, de acordo com as necessidades da fábrica. Os pedidos são enviados trimestralmente e revisados semanalmente.
Analisando a estrutura do PCP na empresa, identificamos que a principal vantagem do sistema MRP II é a sua natureza dinâmica, que permite uma rápida reestruturação dos planos de produção, uma vez que a organização encontra-se em um ambiente altamente competitivo e com demandas instáveis. Entretanto, também existem outras vantagens significativas que são as funções de planejamento de longo e médio prazo e a gestão de materiais.
Por outro lado, apresenta como desvantagens a centralização do sistema e a falta de interação entre as etapas do processo produtivo, resultando como conseqüências, a grande quantidade de inventários na linha de produção. Também apresenta limitações no tratamento das decisões de curto prazo, como nos casos de flutuações de demanda dos clientes, onde a correção das metas produtivas nem sempre é feita em tempo hábil para evitar excessos ou falta de itens. Finalmente a função controle de chão de fábrica é limitada devido a burocratização que é imposta pelo sistema MPR II, isto é, realimentações constantes de informações para o sistema são exigidas, em momentos críticos de produção onde decisões rápidas e precisas são necessárias.


Referencia Bibliográfica :

Bose, Gerald J. , Rao, A. “Implementing JIT With MRP Creates Hybrid Manufacturing Environment”, Industrial Engineering, Norcross; vol. 20, pg. 54-59, Sep 1988.
Corrêa, Henrique L., Gianesi G. e Caon, Mauro. Planejamento, Programação e Controle da Produção: MRP II/ERP – Conceitos, Uso e Implantação. São Paulo: Atlas, 1997.



(Anexo)
Todos esses trabalhos que tenho feito aqui na fatec tem sido de extrema importância para minha vida no ramo dos negócios.
A excelência dos professores em ministrarem a aula, a confiabilidade dos mesmos nos alunos , a integração de todas as partes envolvidas que permite um maior desenvolto dos alunos criando um ambiente favorável ao aprendizado.
Mas não se esqueçam que tudo isso não adiantaria se não tivéssemos a presença de Deus em nós.

Jovens: Lembra-te do teu criador nos dias da tua mocidade antes que venham os maus dias, e cheguem os anos dos quais dirás: Não tenho neles prazer;
Antes que se escureçam o sol, a lua e as estrelas do esplendor da tua vida, e tornem a vir as nuvens depois do aguaceiro ; no dia em que tremerem os guardas da casa,os teus braços, e se curvarem os homens outrora fortes as tuas pernas , e cessarem os teus moedores da boca, por já serem poucos e se escurecerem os teus olhos na janela.
Vaidade por vaidade, diz o pregador, tudo é vaidade. Lembra-te, o senhor abate a árvore alta, e faz reverdecer a seca. ( Eclesiastes 12: 1,2,3,4,8)

quinta-feira, 27 de novembro de 2008

Geoprocessamento e Logística

Geoprocessamento pode ser definido como o conjunto de ciências, tecnologias e técnicas empregadas na aquisição, armazenamento, gerenciamento, manipulação, cruzamento, exibição, documentação e distribuição de dados e informações geográficas.

Componentes do Geoprocessamento:Para se realizar o geoprocessamento são necessários cinco elementos, sendo eles:
Dados Geográficos: Para se realizar análises geográficas sobre uma dada porção da superfície terrestre, apenas mapas são insuficientes, é necessário que exista também descrições precisas acerca dos elementos cartográficos.

Equipamentos: As aplicações de geoprocessamento, geralmente necessitam de uma grande quantidade e diversidade de equipamentos. Obviamente, a aplicação que vai se fazer do geoprocessamento é o fator determinante em relação as características, quantidades e diversidades de equipamentos.

Recursos Humanos: Há alguns anos, o geoprocessamento era restrito a laboratórios montados utilizando-se grandes investimentos monetários e temporais. Ficava restrito a especialistas e pesquisadores que muitas vezes não conseguiam suprir suas instituições de informações espaciais em quantidade, qualidade e em tempo desejáveis.

Programas Computacionais: Atualmente todas as etapas do geoprocessamento: entrada, processamento e saída de informações são auxiliadas por programas computacionais. Nas últimas décadas, iniciou-se o desenvolvimento dos principais programas computacionais atualmente disponíveis, desde então este desenvolvimento não parou e a cada ano, a indústria disponibiliza programas computacionais cada vez mais rápidos, robustos e completos.

Métodos de Trabalho e/ou Aplicativos:
Em uma aplicação de geoprocessamento, todos os elementos anteriormente apresentados, necessitam serem integrados, a fim de que seja possível gerar informações geograficamente referenciadas na quantidade, qualidade e no tempo viável. Para que isso aconteça, é necessária a formulação de métodos de trabalhos ou ainda a materialização computacional de tais métodos através do chamados aplicativos.

Para mais informações visite o link abaixo:
http://www.satimagens.com/geoprocessamento.htm

E.D.I. (Electronic Data Interchange)

O EDI (Electronic Data Interchange, ou Intercâmbio Eletrônico de Dados) é a transferência de dados estruturados através do uso de modelos de documentos, padrões e protocolos bem definidos entre sistemas computacionais.

Aplicação
O EDI pode ser aplicado em qualquer área de negócio, porque não está limitado a padrões e modelos de documentos determinados. Sendo assim, é possível criar um padrão proprietário e aplicá-lo em específico entre parceiros de negócios ou departamentos dentro de uma mesma organização. As relações mais evidenciadas do uso do EDI está entre instituições privadas e públicas, onde podemos determinar o relacionamento cliente - fornecedor, organização - instituição financeira e contribuinte - orgão fiscalizador.


Vantagem
- maior celeridade nas encomendas.
- melhor controle do inventário.
- menor flutuação financeira.
- alinhado as capacidades estratégicas da organização , é evidente a redução de custos nas relações de trocas de informações.
- desempenha papel crucial na combinação de várias áreas de competência, sendo base para o fomento na expansão da cadeia de valor.


Para que possa obter ao máximo as vantagens trazidas com o EDI é necessário a integração entre todos os componentes do EDI através de um software gestor de EDI. Com este objetivo a Evidência CSI dispõe de um excelente sistema gestor e processamento de EDI.

Representação gráfica:


Para maiores informações: http://www.evidenciacsi.com.br/index.php?option=com_content&view=article&id=1&Itemid=19

ESTRATÉGIAS DE EMPRESAS BRASILEIRAS PRA ENFRENTAR O NOVO PATAMAR DA CONCORRENCIA GLOBALIZADA

A globalização aumentou as exigências para a internacionalização dos negócios das empresas de tecnologia. Ao mesmo tempo, o atual governo brasileiro elegeu o setor de software como uma das suas prioridades de política industrial. Nesse sentido, nossa proposta é pesquisar as experiências de algumas empresas brasileiras representativas nessa área e como elas encaram o desenho atual dos negócios de software. A pesquisa discute: a percepção da alta gestão sobre as oportunidades; os desafios da internacionalização; principais ações da empresa para a Internacionalização; barreiras e facilidades encontradas para as iniciativas de internacionalização. Adota a metodologia qualitativa com uma abordagem exploratória em três empresas do setor que sofreram o processo de compra para ganharem escala e competitividade. A alta gestão das três empresas foi entrevistada por meio de um roteiro semi-estruturado que apresenta as práticas de gestão adotadas por essas empresas para internacionalização. Apresenta uma análise crítica em relação às principais tendências internacionais e nacionais identificadas na revisão da literatura.

segunda-feira, 24 de novembro de 2008

MES Manufacturing Execution Systems

MES (Sistemas de Execução da Produção, são soluções tecnológicas que tem o objetivo de gerenciar todas as etapas de produção.
A importância destes sistemas vem da lacuna que normalmente existe entre o ERP (Entreprise Resource Planning) e os softwares específicos da linha de produção.
O MES pode importar dados do ERP e integrá-los com o dia-a-dia da produção, gerenciando e sincronizando as tarefas produtivas com o fluxo de materiais. Considerando que na cadeia de suprimento o maior valor agregado costuma estar na produção, faz todo sentido investir em sistemas que otimizem o fluxo, controle e qualidade do material.
Estas são algumas das funções que os sistemas MES costumam ter:
• Importação de dados do sistema ERP: itens, BOMs, estações de trabalho, armazenagem, estoque, planos da qualidade, dados de funcionários, etc.
• Importação de parâmetros para a produção, como pedidos e prioridades de manufatura.
• Emissão automatizada de instruções para que o armazém entregue o material nas células de trabalho.
• Exibição da fila de trabalho, instruções e documentação específica para a célula de trabalho, em função das prioridades definidas anteriormente.
• Armazenamento das informações de atividades da produção: tempos de operação (por operador), tempos de máquinas, componentes usados, material desperdiçado, etc.
Os principais benefícios que podem ser obtidos na implementação do MES são:
• Redução do desperdício (excesso de produção, tempos de espera, inventário desnecessário, defeitos).
• Redução dos tempos de produção.
• Redução dos custos de mão de obra e treinamento.
• Apoio à manufatura enxuta.
• Apoio à melhoria contínua.
• Melhora a confiabilidade do produto final (melhor qualidade).
• Aumenta a visibilidade das atividades do chão de fábrica, assim como dos custos do processo de manufatura.

Fonte:http://www.cwbookstore.com.br/cet_mes.cfm‏